Granulación de material reciclado: a través del tratamiento y procesamiento de múltiples tableros de desecho, restos de aserradero y desechos de demolición como materias primas, se transforma en combustible de pellets de biomasa de alta densidad, que convierte perfectamente los desechos en un tesoro y ahorra espacio de almacenamiento.
Línea de pellets de madera de 2-3 t/h en Wenzhou, provincia de Zhe Jiang en China.
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| Materia prima | Serrín y bloque de madera. |
| La humedad de la materia prima | Menos del 20%. |
| Modelo que utilizamos | Molino de martillos GPX65*100 |
| Máquina de pellets LD720 | |
| Tolva de enfriamiento y empaquetadora de 10m3 . |
Granulación de material reciclado: Mediante el tratamiento y procesamiento de tableros de desecho, restos de aserradero y residuos de demolición como materias primas, se transforma en combustible de pellets de biomasa de alta densidad, que transforma los residuos en un tesoro y ahorra espacio de almacenamiento. Esto genera enormes beneficios económicos y sociales para los clientes.
Materias primas: principalmente restos de aserradero, virutas de madera recicladas y materiales de demolición mezclados con una cierta proporción de paneles de puertas y paneles de desecho.
Producción real: 2000-2200 kg/h.
Introducción del proceso: Coloque todo tipo de tableros de desecho y madera de desecho en la trituradora de tambor Mingchuang 216 con una máquina de agarre unificada y procese uniformemente virutas de madera que tengan entre 30 y 50 mm de largo y ancho, y el espesor no exceda los 14 mm;
Las astillas de madera preprocesadas se introducen en el molino de martillos de alta eficiencia Mingchuang GXP65*100 mediante una cinta transportadora, donde se trituran hasta obtener aserrín de 5-8 mm. Dado que la madera reciclada seleccionada por el cliente tiene un contenido ideal de humedad del 12-15 %, el aserrín obtenido mediante trituración y pulverización fina se introduce directamente en la peletizadora centrífuga especial de alta eficiencia Mingchuang LD720 mediante el transportador de tornillo, donde se prensan directamente partículas de 8 mm. Utilizan un almacén intermedio de 10 metros cúbicos con disipación de calor, fabricado por el cliente, para enfriar y utilizar una báscula de envasado integral para envasar y vender los pellets.
Esta línea de producción tiene un diseño razonable, es fácil de operar y mantener para los clientes, y cumple con sus requisitos de producción sin polvo. Hasta la fecha, ha generado continuamente grandes ingresos y ganancias para los clientes.
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